在石油化工、煤矿开采、燃气输送等易燃易爆环境中，仪表设备（压力变送器、温度传感器、流量计等）的防爆性能是安全底线 —— 一旦防爆失效，微小电火花都可能引发灾难性事故。今天就给大家拆解仪表设备最常用的 6 种防爆形式，原理 + 适用场景一次说透，建议收藏备用！
一、隔爆型（标志：d）——“硬核外壳 + 安全间隙”核心原理：外壳用高强度材料制成，能承受内部可燃气体爆炸的压力，同时外壳连接处留有 “安全间隙”（比如 0.1~0.2mm），火焰会在间隙中冷却熄灭，无法引燃外部气体。
适用场景：煤矿、石油化工等强爆炸风险环境，比如井下隔爆型压力开关、车间隔爆型液位计。
关键特点：结实耐用，适用范围最广，是工业现场 “主力军”。
二、本质安全型（标志：i）——“低能量设计，从源头防燃”展开剩余68%核心原理：电路经过特殊优化，正常工作 / 故障时产生的电火花、热量，远低于可燃气体的 “最小点燃能量”（比如甲烷最小点燃能量仅 0.28mJ），就算短路也点不燃。
适用场景：弱电仪表（传感器、变送器、记录仪），尤其适合煤矿井下、反应釜内等狭小 / 频繁操作环境。
关键特点：体积小、重量轻，无需厚重外壳，维护方便。
三、增安型（标志：e）——“强化细节，杜绝点火源”核心原理：不依赖隔爆结构，而是通过 “优化设计” 减少风险 —— 比如增大电气间隙、加强绝缘、选用耐高温材料，避免设备运行时产生电火花或高温。
适用场景：爆炸风险较低的环境（如化工辅助车间），或作为隔爆型仪表的辅助部件（如接线盒）。
关键特点：结构简单、成本低，适合 “轻度防爆需求”。
四、正压型（标志：p）——“惰性气体防护，隔绝可燃气体”核心原理：外壳密封，内部通入氮气等惰性气体并保持正压，把外部可燃气体 “挡在外面”；同时装压力监测装置，泄漏时自动补压。
适用场景：大型仪表（如在线分析仪器）、高浓度可燃气体环境（如储罐区）。
关键特点：防爆可靠，但需定期检查气体供应和密封性。
五、充油型（标志：o）——“油液密封，抑制电火花”核心原理：带电部件浸入绝缘油中，油液既密封（阻止可燃气体进入），又能冷却、抑制电火花 / 电弧产生。
适用场景：潮湿、多尘的易燃易爆环境（如煤矿井下潮湿区域）。
关键特点：密封性好，但需定期检查油液是否变质、泄漏。
六、充砂型（标志：q）——“石英砂填充，阻断火焰”核心原理：外壳内填充石英砂等惰性颗粒，带电部件被砂粒包裹，即使内部产生电弧，火焰也会被砂粒阻断，无法传播到外部。
适用场景：高温、强振动环境（如化工管道旁、矿山机械附近）。
关键特点：抗振动、耐高温，适合恶劣工况。
实用选型小建议选型时不用盲目追求 “高级”：弱电仪表优先选本质安全型，强爆炸环境选隔爆型，大型设备可选正压型，潮湿环境可选充油型。根据现场爆炸风险等级、仪表类型综合判断，才能既安全又省钱～
如果有具体场景（比如 “化工反应釜的温度仪表该选哪种”），欢迎在评论区留言，帮你精准推荐！
发布于：广东省实盘10倍杠杆app下载提示：文章来自网络，不代表本站观点。
